Máquina esterilizadora automática de retorta de molho de pimenta

A Máquina Esterilizadora Automática com Retorta de Molho de Pimenta (também chamada de autoclave ou esterilizador) é usada para esterilizar o molho de pimenta em garrafas ou embalagens. Chili Sauce Sterilizer Retort é um recipiente de pressão usado na indústria de fabricação de alimentos para “esterilizar comercialmente” os alimentos depois que eles foram colocados em seu recipiente e o recipiente foi hermeticamente selado. O método de esterilização em molho de pimenta é um processo de base térmica ou a aplicação de alta temperatura ao produto. As altas temperaturas exigidas em um processo de esterilização destroem os organismos patogênicos que podem estar presentes no recipiente ou produto alimentar e que estão bem acima do ponto de ebulição da água à pressão atmosférica normal. Portanto, a retorta é projetada como um “vaso de pressão”. O processamento / esterilização térmica de alimentos estáveis ​​na prateleira e com baixo teor de ácido (isto é: definidos como produtos com um pH de equilíbrio final maior que 4,6 e uma atividade de água maior que 0,85) é geralmente realizado a temperaturas iguais ou superiores a 250 ° F ou 121 ° C, dar ou receber ~ 10 ° F / 5,6 ° C. Quanto mais alta a temperatura, menor é o tempo que o produto precisa para ficar exposto ao calor. Embora existam várias categorias de retortas, para o propósito de nossa discussão nos referiremos apenas a retortas do tipo em lote.

As retortas em lote estão disponíveis em várias configurações. Em primeiro lugar, podem ser máquinas de estilo estático ou agitador. Uma retorta estática é normalmente usada para produtos de aquecimento condutores (isto é, viscosos), onde o produto não se beneficia de qualquer tipo de movimento durante o processo (calor ou resfriamento). Retortas de estilo de agitação são normalmente usadas para produtos do tipo convectivo (ou seja: “líquido fluível”) que se beneficiam de algum movimento do produto (ou seja: “agitação”) no recipiente durante o processo. Tanto do ponto de vista do processo, para melhorar a taxa de transferência de calor para dentro / fora do recipiente, e / ou do ponto de vista da qualidade do produto (ou seja, para encurtar o tempo de exposição ao calor). As retortas de estilo de agitação podem utilizar vários métodos de agitação, dependendo da orientação do recipiente do produto. Recipientes orientados verticalmente, como latas ou garrafas de vidro / plástico, são tipicamente agitados de forma rotativa, tanto axialmente quanto de ponta a ponta. Com recipientes orientados horizontalmente, como bolsas flexíveis e tigelas e / ou bandejas semirrígidas (que contêm produtos que se beneficiam da agitação), o método preferido é a reciprocidade horizontal.

As retortas em lote podem empregar vários métodos de entrega de processo. Alguns dos quais também utilizam sobrepressão ou contrapressão para ajudar a proteger a integridade do recipiente durante o processo (ou seja: para evitar que a embalagem estourasse à medida que a temperatura e a pressão aumentassem dentro do recipiente durante o processo). Recipientes rígidos, como latas de aço, podem suportar grandes diferenças entre a pressão interna e externa do recipiente e, portanto, esses tipos de recipientes normalmente não requerem sobrepressão. Eles podem ser processados ​​em um ambiente de vapor 100% saturado sem o uso de sobrepressão durante as fases de aquecimento. Por outro lado, os recipientes mais frágeis, flexíveis e semirrígidos, não podem resistir a grandes diferenciais de pressão, então o ar é introduzido na retorta para fornecer sobrepressão para manter a integridade da embalagem durante o processo. Esses tipos de recipientes requerem métodos de entrega de processo de sobrepressão mais sofisticados, como spray de água, cascata de água ou chuveiro de água, imersão em água ou sistemas do tipo vapor-ar. Como o ar é um isolante, um meio de agitar ou misturar o meio do processo na retorta é necessário para evitar pontos frios na máquina, garantindo assim uma boa distribuição de temperatura por toda a retorta e carga do produto. Esta mistura é realizada pelas diferentes metodologias de fluxo de água mencionadas acima, ou por meio de um ventilador no caso de retortas vapor-ar e / ou por meio da rotação mecânica do inserto / tambor no caso de máquinas de estilo agitador.

A sobrepressão também é importante nas fases de resfriamento de um processo de retorta porque, conforme a água de resfriamento é introduzida na retorta, ela colapsa o vapor criado na (s) etapa (s) de aquecimento. Sem a introdução suficiente de sobrepressão de ar durante o resfriamento, a pressão na retorta pode cair repentinamente devido ao colapso do vapor, criando assim uma situação de vácuo na retorta. Se isso acontecer, o diferencial de pressão entre o ambiente externo e o ambiente de temperatura / pressão dentro do recipiente torna-se muito grande, causando o estouro do recipiente (também conhecido como “flambagem”). O controle preciso da sobrepressão durante as fases iniciais de resfriamento é importante para evitar a situação acima, mas diminuir essa pressão nos últimos estágios de resfriamento também é importante para evitar o esmagamento do recipiente (ou também conhecido como “painel”) como a temperatura e a pressão dentro do recipiente diminui. Embora o processo de retorta inative ou destrua patógenos bacterianos, ele não destrói todos os organismos microscópicos de deterioração. Os termófilos são bactérias que podem suportar temperaturas bem acima

Structure Introduction of Chili Sauce Sterilizer Retort

Specification of Chili Sauce Sterilizer Retort

Note: we provide customized sizes according to customer requirements.

Working Video of Chili Sauce Bottle Retort Sterilizer

Company Profile

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