Автоматическая машина для стерилизации реторты соуса чили (также называемая автоклавом или стерилизатором) используется для стерилизации соуса чили в бутылке или упаковке. Реторта для стерилизации соуса чили — это сосуд высокого давления, используемый в пищевой промышленности для «коммерческой стерилизации» продуктов после того, как они были помещены в контейнер и контейнер был герметично запечатан. Метод стерилизации соуса чили представляет собой термический процесс или приложение высокой температуры к продукту. Высокие температуры, необходимые в процессе стерилизации, уничтожают патогенные организмы, которые могут присутствовать в контейнере или пищевом продукте и которые намного превышают точку кипения воды при нормальном атмосферном давлении. Итак, реторта по конструкции представляет собой «сосуд высокого давления». Термическая обработка / стерилизация стабильных при хранении пищевых продуктов с низким содержанием кислоты (т.е. определенных как продукты с конечным равновесным pH более 4,6 и активностью воды более 0,85) обычно выполняется при температурах 250 ° F или 121 ° C или выше, плюс-минус ~ 5,6 ° C / 10 ° F. Чем выше температура, тем короче время, в течение которого продукт должен подвергаться нагреванию. Хотя существует несколько категорий реторт, для целей нашего обсуждения мы будем ссылаться только на реторты периодического действия.
Ретортные автоклавы доступны в нескольких конфигурациях. Во-первых, они могут быть статичными или агитирующими машинами. Статическая реторта обычно используется для кондуктивных (т. Е. Вязких) продуктов нагрева, когда продукт не получает никакого преимущества от какого-либо движения во время процесса (нагрев или охлаждение). Реторты с мешалкой обычно используются для продуктов конвективного (т. Е. «Текучей жидкости») типа, которые получают выгоду от некоторого движения продукта (т. Е. «Перемешивания») в контейнере во время процесса. Либо с точки зрения процесса, чтобы улучшить скорость теплопередачи в / из контейнера, и / или с точки зрения качества продукта (то есть: сократить время воздействия тепла). В ретортах с перемешиванием могут использоваться различные методы перемешивания в зависимости от ориентации контейнера для продукта. Вертикально ориентированные контейнеры, такие как банки или стеклянные / пластиковые бутылки, обычно перемешивают вращательно, либо в осевом направлении, либо через край. Для горизонтально ориентированных контейнеров, таких как гибкие пакеты и полужесткие чаши и / или лотки (которые содержат продукт, который извлекает выгоду из перемешивания), предпочтительным методом является горизонтальное возвратно-поступательное движение.
Автоматические автоклавы могут использовать различные методы технологической доставки. В некоторых из них также используется избыточное давление или противодавление, чтобы помочь защитить целостность контейнера во время процесса (например: чтобы не допустить разрыва упаковки при повышении температуры и давления внутри контейнера во время процесса). Жесткие контейнеры, такие как стальные банки, могут выдерживать большие перепады давления внутри и снаружи контейнера, поэтому для этих типов контейнеров обычно не требуется избыточное давление. Их можно обрабатывать в среде 100% насыщенного пара без использования избыточного давления во время фаз нагрева. С другой стороны, более хрупкие гибкие и полужесткие контейнеры не могут выдерживать высокие перепады давления, поэтому в реторту вводится воздух, чтобы создать избыточное давление для сохранения целостности упаковки во время процесса. Для этих типов контейнеров требуются более сложные способы подачи технологического процесса с избыточным давлением, такие как водяное орошение, водяной каскад или водяной душ, погружение в воду или системы паровоздушного типа. Поскольку воздух является изолятором, необходимы средства для перемешивания или перемешивания технологической среды в реторте, чтобы избежать появления холодных участков в машине, что обеспечивает хорошее распределение температуры по реторте и загрузке продукта. Это смешивание осуществляется с помощью различных методик потока воды, упомянутых выше, или с помощью вентилятора в случае паровоздушных реторт и / или посредством механического вращения вставки / барабана в случае машин с мешалкой.
Избыточное давление также важно на этапах охлаждения ретортного процесса, потому что по мере того, как охлаждающая вода вводится в реторту, она разрушает пар, образовавшийся на этапе (этапах) нагрева. Без введения достаточного избыточного давления воздуха во время охлаждения давление в реторте может внезапно упасть из-за схлопывания пара, создавая вакуум в реторте. Если это происходит, перепад давления между внешней средой и средой температуры / давления внутри контейнера становится слишком большим, что приводит к взрыву контейнера (также известному как «коробление»). Точный контроль избыточного давления на начальных этапах охлаждения важен, чтобы избежать вышеупомянутой ситуации, но также важно постепенное снижение этого давления на последних этапах охлаждения, чтобы избежать раздавливания контейнера (или иначе известного как «обшивка»), так как температура и давление внутри контейнера спадает. Хотя ретортный процесс инактивирует или уничтожает патогенные бактерии, он не уничтожает все микроскопические организмы, вызывающие порчу. Термофилы — это бактерии, которые хорошо переносят высокие температуры.
Structure Introduction of Chili Sauce Sterilizer Retort
Specification of Chili Sauce Sterilizer Retort
| Model | Diameter | Length | Width | Height | Weight | Inner volume | Output | Power |
| mm | mm | mm | mm | kg | m³ | kg | kw | |
| RM-RT700 | 700 | 2000 | 1000 | 1300 | 320 | 0.46 | 100-150 | 30 |
| RM-RT900 | 900 | 2600 | 1300 | 1600 | 660 | 1.14 | 200-250 | 36 |
| RM-RT1000 | 1000 | 2800 | 1500 | 1800 | 830 | 1.72 | 300-400 | 45 |
| 1000 | 3000 | 1500 | 2000 | 900 | 1.88 | 500-550 | 45 | |
| RM-RT1200 | 1200 | 3500 | 1800 | 2000 | 960 | 2.18 | 600-700 | 90 |
| 1200 | 3800 | 1800 | 2500 | 1100 | 2.71 | 750-850 | 90 | |
| 1200 | 4000 | 1800 | 2500 | 1500 | 3.05 | 1000 | 90 | |
| 1200 | 4500 | 1800 | 2500 | 1600 | 3.39 | 1200 | 90 | |
| 1200 | 4800 | 1800 | 2500 | 1800 | 4.06 | 1400 | 90 | |
| Design Temperature: 147℃ | ||||||||
| Experimental Pressure: 0.44Mpa | ||||||||
| Design Pressure: 0.35Mpa | ||||||||
| Max Working Pressure:0.3Mpa | ||||||||
Note: we provide customized sizes according to customer requirements.
Working Video of Chili Sauce Bottle Retort Sterilizer
Company Profile
Romiter Machinery Co., Ltd. is a market-leading manufacturer of chili pepper processing machines. Romiter has an excellent technical support team, including highly experienced machinists and service technicians. Now, Romiter Group provides a complete chili pepper processing solution, which includes but is not limited to Chili Pepper Water Washing Cleaning Machine, Chili Pepper Stone Removing Machine, Chili Dry Cleaning Machine, Chili Pepper Flakes Machine, Chili Pepper Paste Machine, Dry Chili Cutting Machine, Fresh Chili Ring Cutting Machine, Chili Seeds Separator Machine, Chili Stem Cutting Machine, Chili Dryer Machine, Chili Pepper Powder Machine, Chili Pepper Sterilization Machine and Chili Pepper Sauce Packing Machine
Romiter Group can provide customized products for customers. Welcome to contact us for more information.
